矯直機在工作的過程中會因為其主軸的轉速以及設備進給的速度大于其普通的機床、軸承、電動機等熱源散發的熱量，矯直機的刀具以及切屑及和工件酌相對運動的摩擦產生的熱量。  

 

    這樣才能有效的通過其對流、傳導以及輻射有效的傳遞給機床的各個部件，這樣就會直接引起升溫，設備就會直接產生其熱膨脹，矯直機由于其熱源的分布不均勻且散熱的性能的不同會直接使 每個部件處的質量也不等。

 

     矯直機內部熱源的發熱是造成設備發生其熱變形的主要的原因，所以機床在布局的過程中需要有效的減少其內部的熱源，需要盡量考慮其液壓系統以及電動機等部件。

 

    矯直機在加工生產的過程中其切屑是個完全不能忽視的熱源，主要是大量熾熱的切削要是不及時從設備的內部排除，這樣就會直接導致其機床主要部件出現熱變形的情況。

 

     矯直機上難以分離出去的熱源，如裝入式電機、絲杠螺母副、軸承或者是其他運動副等，可以直接采用其冷卻以及散熱的方法進行有效的降低其溫度，這樣就有可能會減少其熱變形。

 

    為了能夠有效的控制其切削過程中所產生的熱量，其矯直機和數控車床大多數都會直接采用其噴嘴，大流量冷卻系統直接噴射切削部位，與此同時也可以迅速的格熾熱切屑帶走，這樣就可以使熱量排出。