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冷拔機的制作要求以及拔制原理

更新時間:2020-08-03瀏覽次數(shù):29 次

冷拔機在使用之前一定需要將潤滑油泵打開,然后在進行觀察設(shè)備中的每個潤滑點是不是出現(xiàn)漏油的情況,冷拔機運行時需要有效的保證其回油管額順暢,然后有效的調(diào)節(jié)好每個潤滑點。

 

工作人員在打開通風(fēng)的時需要觀察其風(fēng)機的風(fēng)量打下以及風(fēng)道是不是很暢通,設(shè)備在工作的過程中要是出現(xiàn)其溫度過高,這樣一定需要檢查其原因,然后在有效的解決后在啟動。

 

冷拔機在操作前一定需要檢查其各個卡具是否良好,在使用的過程中還需要有效的檢查其傳動位置是不是正常,現(xiàn)在國內(nèi)的大型無縫鋼管設(shè)備大多數(shù)為機械式,直接采用鏈條以及減速機進行傳動以及牽引和拔制。

 

冷撥機在制作的過程中其設(shè)備的噸位比較大,所以在加工的過程中會比較的困難,整個設(shè)備造價高,由于設(shè)備中存在了固有的缺點,這樣就會直接阻礙了無縫鋼管的拔制精度的提高。

 

冷拔鋼管在加工的過程中主要采用冷拔機為主要設(shè)備,設(shè)備在常溫下可以有效的拔制有色金屬棒料材,設(shè)備經(jīng)過其擠壓之后的鋼管在進行第二次加工,產(chǎn)品是生產(chǎn)小口徑以及高機械性能管材的主要加工設(shè)備。

 

冷撥機在拔制鋼管的過程中,首先需要有效的將其芯桿穿入管子內(nèi)孔中,然后有效的裝上芯頭,然后在將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座,有效的啟動預(yù)緊氣缸。