立式多斜輥矯直機在進行生產(chǎn)的過程中，其矯直輥角度通常會采用手動或者是電動調(diào)整，在進行調(diào)整的過程中存在誤差，斜輥矯直機矯直輥角度自動調(diào)整機構(gòu)，該機構(gòu)由電機驅(qū)動一個頂桿，通過調(diào)整螺母、導套使頂桿做軸向移動，帶動矯直輥托盤轉(zhuǎn)動，使矯直輥旋轉(zhuǎn)；由油缸驅(qū)動另一個頂桿，消除調(diào)整系統(tǒng)的間隙并鎖定矯直輥；由控制系統(tǒng)實現(xiàn)矯直輥角度調(diào)整。實際使用證明，該機構(gòu)調(diào)整準確、性能可靠、精度高。  

立式多斜輥矯直機在運行時為了保證其矯直質(zhì)量，在運行的過程中，其矯直輥應(yīng)和軋件表面呈線接觸，因此，要求對不同直徑的軋件采用不同形狀的矯直輥。由于軋件的尺寸規(guī)格較多，實踐證明，采用一種矯直輥輥形曲線，當軋件尺寸改變時，適當改變矯直輥傾斜角度，即可改變軋件與矯直輥的接觸情況，也能滿足生產(chǎn)上的要求。因此，矯直輥傾斜角要求可調(diào)，同時，工藝上還要求隨著軋件直徑的變化，每對矯直輥之間的距離，也要相應(yīng)地改變。

斜輥式矯直機的矯直輥按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式的。組合式輥子的輥身是可拆卸的，一般用鍵聯(lián)接。輥身的材質(zhì)分鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵和非金屬材料。鑄鋼輥身的壽命高于鍛鋼輥身壽命，尤其是離心鑄造的輥身壽命特別高。當矯直薄壁管和表面質(zhì)量要求高的管子時，采用膠面輥身或膠木輥身。

斜輥矯直機的矯直質(zhì)量在很大程度上決定于矯直輥的輥形，合理的輥形應(yīng)該是在矯直過程中沿輥子整個工作段鋼管與輥子完全接觸，形成空間接觸帶。顯然，確定這種輥形曲線將是相當困難的。一種輥形曲線是按一種鋼管尺寸制定的，但又必須適應(yīng)一定尺寸范圍的鋼管矯直要求，這往往是通過調(diào)整輥子的傾角來滿足。另一方面，隨著輥子磨損，輥形也在不斷變化。因此，在保證一定矯直質(zhì)量的前提下，采用某種近似的簡化曲線作為輥形曲線也是可以的。